Гофрокартон изготовление — это ключевой этап в создании упаковочных решений, востребованных в различных отраслях. Производственный процесс включает подготовку сырья, работу оборудования и контроль качества. Гофрокартон изготовление завершается формированием прочных и лёгких листов, подходящих для безопасной транспортировки товаров.

Сырьё и его подготовка

Для производства гофрокартона используют переработанную макулатуру или первичную целлюлозу. Сырьё сначала очищают, измельчают и превращают в волокнистую массу, которую затем отливают в плоские листы основы — лайнера и флютинга.

Оборудование для изготовления гофрокартона

В основе производства лежит гофроагрегат — линия, состоящая из нескольких машин: размотчика, увлажнителя, клеенаносящего аппарата, гофроформовочной секции, сушильной части и резательного блока. Также используются резаки, прессы и укладчики для формирования упаковки.

Технология гофрирования и склейки

Ключевой этап — формирование волнистого слоя (флютинга), который придаёт гофрокартону прочность. Бумажную ленту пропускают через валы с насечками, где под воздействием температуры и давления она принимает гофрированную форму. Затем флютинг склеивают с внешними слоями лайнера специальным клеем на крахмальной основе.

Резка, сушка и укладка

После склеивания многослойный лист проходит сушку при высокой температуре, затем его разрезают по размерам, необходимым заказчику. Далее готовый гофрокартон укладывается в стопки и отправляется на склад или непосредственно к заказчику.

Вывод

Гофрокартон изготовление — это технологически насыщенный процесс, где важно соблюдение последовательности и точность всех этапов. Качественное оборудование и грамотная настройка линий обеспечивают прочность, устойчивость и долговечность конечного продукта, востребованного в самых разных отраслях.